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对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

加气块取样规定

从车间生产出来的同品种、同规格、同等级、同批次的加气混凝土砌块中，每10000块作为一个取样验收批，剩下不足10000块的，也作为一个取样验收批。

先在每个取样验收批里，随机抽取50块加气砌块进行尺寸偏差、外观检测。其中不符合国家规定等级的产品不超过5块时，则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果符合相应等级的标准（即优等品与合格品）。

反之，则判断该批次砌块的尺寸偏差和外观检验结果不符合相应等级的标准（应降级确认，如达不到合格品标准，则判为不合格品）。

然后，对于每个取样验收批，从上述外观检测结果符合相应等级标准的50块砌块中，再随机抽样选取6块砌块（这个数量应依据检测项目及要求确定），作好基本信息记录（如出釜日期及时间、釜号、生产班次等），以便下一步的检测工作。

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佛山加气混凝土砌块-如何进行正确而规范的检测呢？

①、抗压强度检测人员必须持证上岗，规范操作。

②、开机务必检查电压是否稳定，机器运转声音是否正常，各仪表是否正常。

③、试压块是否放在压板中心位置，受压方向是否与试块发气方向一致。

④、当上压板与试压块接近时，一定要调整好球座，使其与试压块接触均衡。

⑤、加荷速度要以（2.0±0.5）ＫＮ/Ｓ的速度连续而均匀地进行，直至试压块卸除荷载。加荷速度越快，其测出的抗压强度值越高，误差越大。

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加气块可能引起塌模的几大因素

在加气块生产过程中，常常碰到一种特殊工艺破坏现象，就是塌模。具体来说，塌模就是指配料浇注完成后，混合料在模框中静置发气，当涨高到一定阶段时，因局部失衡，气泡大量溢出，进而局部塌陷，而周围混合料必然流动过来补充，引起更大范围内的气泡溢出，从而导致更大范围的塌陷，颇为壮观，不一会功夫，整模全部塌陷，成为废模。塌模实际上也是生产浇注过程中的一种不稳定现象。

对于塌模，由于很多生产厂家对配料浇注工艺还不是十分了解，特别是对这种在生产浇注工艺过程中的不稳定的破坏现象更是摸不清道道，所以本人在此对塌模原因作一归纳，以便各位以此为据，快速找到自己的有效解决办法，应该十分有用。

原料石灰消化速度过快，浇注温度太高，浇注后混合料发气速度过快，较易引起塌模。

侧板温度低、并且涂油很重，致使气泡易从侧板油重的地方大量冒出，导致塌模。

粉煤灰太粗，也易引起塌模（粉煤灰加气）；骨料太粗，细度不够，容易引起塌模（砂加气）。

使用长时间在水中浸泡过的湿粉煤灰制浆，因微小颗料内含水量过高易产生塌模。

使用过低品质的石灰进行浇注，也是一个引起塌模的很重要因素。

浇注的混合料太稀，极易塌模。

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